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厂家直销DZL-2000离心喷雾干燥机
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厂家直销DZL-2000离心喷雾干燥机

离心喷雾干燥机的喷雾干燥技术指用喷雾的方法,使物料以雾滴状态分散于热气流中,物料与热气体充分接触,在瞬间完成传热和传质的过程,使溶剂迅速蒸发为气体,达到干燥的目的。该技术可省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。

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    江苏 无锡 惠山区 前洲工业园区
加工定制:是雾化型式:高速离心雾化型号:DZL-2000
蒸发能力:2000/h订货号:1000货号:100
品牌:诺顺适用物料:干燥热敏性物料应用领域:化工
干燥塔直径:5m进风温度:350℃外形尺寸:10m
高度:10m重量:10000kg规格:1000

厂家直销DZL-2000离心喷雾干燥机详细介绍

厂家直销DZL-1000离心喷雾干燥机

离心喷雾干燥机的喷雾干燥技术指用喷雾的方法,使物料以雾滴状态分散于热气流中,物料与热气体充分接触,在瞬间完成传热和传质的过程,使溶剂迅速蒸发为气体,达到干燥的目的。该技术可省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作,可连续、自动化生产,操作稳定。
       离心喷雾干燥机采用这种干燥方法,气固两相接触表面积大,干燥时间短,一般为5~30秒,适宜于干燥热敏性物料。干燥所得产品性能良好,可获得的微 粒较小,产品流动性和速溶性好。缺点是干燥器的体积大,传热系数低,导致热效率低,动力消耗大。

 

喷雾干燥塔的性能优势

 

  一般情况,按照干燥塔排风形式分可为塔体上排风干燥塔、塔体下部扩充排风干燥塔、塔锥底口大弯管排风干燥塔。按照塔的捕粉形式分为偏心袋式除尘、圆周袋式除尘、单(两)级旋风除尘、单级袋式除尘、旋风加袋式两级除尘、旋风加袋湿式两级除尘喷雾干燥塔。其中偏心袋式除尘、圆周袋式除尘干燥塔为与塔体连体形式。同时干燥塔还可以配套细粉附聚、多喷枪附聚造粒、成品风力输送和振动流化床等系统或设备。为了提高设备操作安全性,在塔体安装防爆门和塔内及排风温度***温报警装置。对要求较高的用户可提供自动控制系统。针对不同物料的干燥特性、蒸发量、热源等情况,设计符合产品干燥的工艺流程。

  一、按照热风与物料的运动方向区分,下排风塔为顺流干燥方式,而上排风塔为混流干燥的改变,是这两者的区别。因此,压力式上排风喷雾干燥塔比下排风塔的优越性在于:

  1)节约能源:由于上排风塔的回风室在上部是塔的高负压区,在蒸发的过程中,高负压蒸发就降低了蒸发温度,温度的降低就节约了蒸汽,节约了能源。上排风塔蒸发1kg水分仅耗蒸汽2.83.0kg,节约蒸汽810%

  2)节约建筑投资:同种规格设备,上排风塔比下排风塔建筑高度降低57m

  3)产品质量好:上排风塔粉的颗粒均匀,较大的颗粒和较小的颗粒少。由于粉的干燥区是高负压区,粉的干燥是低温干燥,使得粉中各种维生素破坏较小,蛋白也没有变性。另外由于粉在干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温区时间短,使其冲色泽、颗粒度、冲调性都较好。

  4)清洗方便:塔体结构简单,制造方便。由于塔的柱体和锥体直接连接,各角度连接都圆滑过度,清洗时没有死角,打开塔门后可方便地清洗每个与粉尘接触的部位。

  5)减少排污量和节约能源降低劳动强度:下排风塔塔内不能形成环形风幕,塔壁挂粉严重,每天都要刷塔。刷塔增加物料的损失又浪费了大量的热水。不但消耗了能源还增加了排污量。而上排风塔干燥是混流干燥,雾滴的流程是恒速干燥期为顺流,降速期为混流排风,风到达底部形成180度大回转,使干燥中的物料和空气分离,风在急速向上运动中在塔壁形成大的环形风幕,干燥时塔内形成了环形风幕,控制了塔壁挂粉现象,可以十多天清洗一次塔,这样就减少了排污量,还节约了能源,同时降低了工人的劳动强度。

  二、干燥塔在配备不同形式的细粉捕集回收系统时,各自的优缺点如下:

捕粉形式

   

   

单级袋式除尘器

(偏心或圆周布袋)

投资少,设备简单,系统阻力小,配用排风机功率比进风机大30%左右,捕粉效***,可达99.8%以上。

工作中要定时清理,不能连续长期运行,更换和清洗布袋工作繁重。最长工作35天,由于要等袋虑室冷却才能进人,更换一次4人约需要一天时间。经济效益低,劳动强度大。不同粒度的粉不能分开,产品溶解度低。

单级旋风除尘器

投资少,设备简单,系统阻力小,配用排风机功率比进风机大30%左右,。设备可连续工作,没有更换和清洗布袋的繁重工作。可进行细粉附聚。

捕粉效率低,96%,跑粉情况比较严重,不符合经济和环保要求。

两级旋风除尘器

设备比较复杂,系统阻力大,配用排风机功率比进风机大50%左右,捕粉效率有一定提高。设备可连续工作,没有更换和清洗布袋的繁重工作。可进行细粉附聚。

捕粉效率低,9798%,有跑粉情况,不符合经济和环保要求。

旋风除尘器

加水沫除尘器

设备比较复杂,系统阻力大,配用排风机功率比进风机大50%左右,捕粉效率有一定提高。设备可连续工作,没有更换和清洗布袋的繁重工作。可进行细粉附聚。

捕粉效率比较高,98.5%,有跑粉情况,不符合经济和环保要求。喷淋水可以用于前期磨浆。

旋风除尘器

加脉冲反吹袋式除尘器

设备比较复杂,系统阻力大,配用排风机功率比进风机大50%左右,捕粉效***。由于旋风分离器捕集了96%左右的粉尘,袋式除尘器负荷很轻,设备可连续长期工作15天以上。在生产不加糖产品时,可连续工作一个月以上。捕粉效***,可达99.8%以上。旋风和袋式除尘器的细粉经过重新从塔顶回到塔内附聚,成为较大颗粒,提高了豆粉的溶解度,同时一个出粉口,减少了粉的损失,使操作更容易。

生产加糖豆粉时,经过15天左右需要更换和清洗布袋。由于袋滤器为单独机构,更换时间约为4人(两人一台)约需要两个小时时间。

     离心喷雾干燥机的操作知识有哪些?
       下面我们介绍一下使用前检查与操作规程,以便大家能够正确操作离心喷雾干燥机,并对它有进一步的认识了解。
       1、使用前检查
       (1)管道连接处是否装有密封材料,密封性能是否良好。
       (2)密封圈是否有脱落现象,使用时是否有漏风现象。
       (3)对风机、关风机以及雾化器的润滑情况进行检查,是否润滑良好。
       (4)风机进口处的调节蝶阀是否处于打开状态。
       (5)进料泵的连接管道是否连接好,电机和泵的旋转方向是否正确。
       (6)进料泵严禁空转,以免损坏定子。使用结束后,应及时关闭。
       (7)雾化器的转向是否正确,水冷却是否通畅。
       2、操作规程
       (1)启动风机,然后启动电加热,检查是否有漏气现象,如果没有则进行筒身的预热。进行预热时,注意要关好下料口处的阀门。
       (2)当干燥室的进口温度达到180℃-220℃时,打开离心喷头,使之旋转。
       (3)当喷头达到转速时,打开进料泵加入液料,注意量应从小到大,直至合适。而料液的浓度,则应根据物料干燥性质来决定。
       (4)在干燥过程中,要注意排风温度,应***它为一个常数。
       (5)干燥完成后,对成品进行收集,然后进行后续操作。

 




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